液冷行业的未来趋势—从零部件红海走向系统解决方案
一、风冷退场，液冷登场
过去两年，AI服务器的功率密度被不断推高。
在高功率密度训练集群中，单卡功耗已迈入千瓦级，单柜功率向50–100kW以上推进。
在这类场景里，传统风冷的边际效能明显走弱。
“百年润滑油品牌”嘉实多（Castrol）的热管理事业部全球总裁黄建棠在接受相关采访时直言：“当功率密度上升到很高的程度时，风冷的适用边界会被迅速压缩，液冷将成为主选方案。”
他强调，如今液冷技术正在高功率GPU、CPU等设备上加速渗透，“未来不仅仅是GPU，很多高性能CPU也将需要液冷支持。”
二、零部件时代的繁荣与困境
黄建棠认为，液冷行业当前的主要参与者，仍集中在冷板、CDU（冷却液分配单元，用于循环冷却液）及冷却液等单一零部件领域。
“过去几年，中国液冷企业发展非常快，已经形成了完整的产业链和较强的制造能力。”
但他同时指出，这种增长模式也带来了问题：
“很多企业还停留在‘生产零部件’阶段，虽然产能强，但附加值有限。如果不能提供完整的系统解决方案，未来利润空间会被压得越来越薄。”
同样，业内也普遍反馈，液冷企业数量快速增加，竞争集中在冷板、CDU等部件侧，价格压力明显。
这一阶段的液冷，更像是一场制造业的竞速赛——拼产能、拼成本，但尚未建立系统化门槛。
三、从制造到方案的转变
液冷行业的未来趋势，不在技术，而在模式。
黄建棠指出，“提供整体解决方案”将是液冷产业真正进入高价值阶段的标志。
“客户不只是需要零部件，而是需要完整的系统设计、实施和运维支持。企业如果能把设计、施工、集成、服务一体化，就能形成更稳定的盈利模式。”嘉实多自身也在进行类似转型，它从传统的润滑油公司，扩展到电池热管理、数据中心液冷、电子元件冷却等全场景热管理体系。
这种模式变化，是行业进入“下一阶段”的关键信号：“过去大家都在比技术、比材料，现在要比的是方案能力、系统效率和客户体验。”
四、液冷的经济账
相比传统风冷系统，液冷能带来的最直接收益，是能效的大幅提升。
在部分传统数据中心，制冷相关能耗可占到总能耗的30%–40%（取决于气候和设计）；
而采用成熟液冷、并具备良好回收与自然冷源条件的项目中，整体PUE（Power Usage Effectiveness，数据中心总能耗与IT设备能耗之比，越低越节能）最低可逼近1.05–1.10。
“液冷的价值不仅在于提升散热效率，也在于显著降低能耗。在AI算力快速扩张的背景下，能源成本将成为核心竞争力。”
液冷系统的运维成本是可控的：
“液冷减少了风机、送风系统等维护环节，但需要加强冷却介质管理与密封检修。总体上，只要设计合理，长期运行的综合成本不一定高于风冷。”
从电力角度看，液冷不仅是降温手段，更是一种节能基础设施。
以100M WIT负载、PUE由1.40降至1.10为例，全年可节电达千万至上亿度电量级，仅作示例口径。
五、中国液冷的机会窗口
在全球范围内，中国液冷产业链的地位正在上升。
黄建棠认为，中国厂商在供应链完备度与成本控制方面具备明显优势。“中国企业的制造效率和成本管理能力都很强，这是行业竞争中的重要优势。”
他同时指出，未来竞争焦点不在单点技术，而在系统集成与交付能力 。
“真正能形成高价值的企业，不是单纯的组件制造商，而是能把方案落地到客户现场的系统提供商。”
黄建棠判断，2026至2027年 或将成为液冷市场的加速期。
届时，系统级解决方案的需求将显著上升，产业竞争也会进入新阶段。
六、从降温，到降本增效
从嘉实多的视角看，液冷产业的下半场已经开始。
风冷退场只是技术信号，更深层的变化，是产业逻辑的迁移——从拼硬件，到拼系统；从生产制造，到方案交付。
液冷行业的下次觉醒，不只是一个技术转折点，而是一次从“制造业逻辑”向“工程服务逻辑”的过渡。